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 公司生產的氣流式烘干機(木材干燥機)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設計制造。具有烘干產量大、節能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內由噴吹管與回轉筒體共同作用,物料在筒內沸騰流化,熱風與物料充分觸,完成干燥。

       所謂氣流式烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末,采用螺旋輸送機將其連續加入干燥管內。在高速熱氣流的輸送和分散中,使濕物料的中的水分蒸發,得到粉狀或粒狀干燥產品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。

氣流式烘干機的特點:

1) 干燥強度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

2) 干燥時間短。

3) 氣流干燥器結構簡單,占地面積小,易于建造和維修。

4) 處理量大,熱效率高。當干燥非結合水時,熱效率可達60%。

氣流式烘干機適用范圍

       玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、小麥秸稈烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹葉烘干,鋸末烘干,鋸末干燥,木屑干燥,刨花干燥,木料烘干,木料干燥,適用于秸稈壓塊燃料、木炭機械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農牧業工程等行業。

氣流式烘干機組件:

       氣流式烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為 兩部分即:滾筒部、蛇形管 部。滾筒部分:內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片,可使烘干物料 均勻走動稱為炒制加熱,蛇 形管部二次利用熱源,采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。

       現有的木屑烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃氣滾筒式烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功。節電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣,氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產生的甲烷氣體供烘干機使用。綜合概算:年可節省烘干成 本近萬元。

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